中頻爐作為鑄造廠常用設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安性是保障鑄造生產(chǎn)線正常工作的前提，但是在使用過程中，往往因?yàn)樾┎划?dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致中頻爐故障，上文我們說到了中頻爐操作規(guī)程，了解了如何正確操作中頻爐，今天小編帶您探索中頻爐常見故障原因分析及處理方法。

 、中頻爐使用常見故障分析

  1、設(shè)備無法啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)只有直流電流表有指示，直流電壓、中頻電壓均無指示。
  原因分析：逆變觸發(fā)脈沖有缺脈沖現(xiàn)象，逆變晶閘管擊穿，電容器擊穿，負(fù)載有短路、接地現(xiàn)象，中頻信號(hào)取樣回路有開路或短路現(xiàn)象。
  2、啟動(dòng)困難，啟動(dòng)后中頻電壓高出直流電壓倍以上，且直流電流過大。
  原因分析：逆變回路有只晶閘管損壞，逆變可控硅有只不導(dǎo)通，即“三條腿”工作，中頻信號(hào)取樣回路有開路或性錯(cuò)誤現(xiàn)象，逆變引前角移相電路出現(xiàn)故障。
  3、啟動(dòng)時(shí)中頻爐直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設(shè)備聲音沉悶并啟動(dòng)過流保護(hù)。
  原因分析：逆變橋有橋臂的晶閘管可能短路或開路 造成逆變橋三臂橋運(yùn)行。用示波器分別觀察逆變橋的4個(gè)橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有橋臂上的晶閘管的管壓降波形為線，該晶閘管已穿通；若為正弦波，該晶閘管未導(dǎo)通，更換已穿晶閘管，并查找晶閘管未導(dǎo)通的原因。
  4、啟動(dòng)時(shí)直流電流大，直流電壓低中頻電壓不能正常建立。
  原因分析：補(bǔ)償電容短路。斷開電容查找短路電 容更換短路電容。
  5、重載冷爐啟動(dòng)時(shí)，各電參數(shù)和聲音都正常，但功率升不上去，過流保護(hù)。

  原因分析：①逆變換流角太小。用示波器觀看逆變晶閘管的換流角，把換流角調(diào)到合適值。②爐體緣阻值低或短路。用兆歐表檢測(cè)爐體阻值，排除爐體的短路點(diǎn)。③爐料鋼鐵相對(duì)感應(yīng)圈阻值低。用兆歐表檢測(cè)爐料相 對(duì)感應(yīng)圈的阻值；若阻值低重新筑爐。

  6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)直流電流已達(dá)到額定值，但直流電壓和中頻電壓低。
  原因分析：此現(xiàn)象不是中頻電源故障，而是由于負(fù)載阻抗過低引起的串聯(lián)電容器有損壞的感應(yīng)器有匝間短路現(xiàn)象。
  7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，直流電壓和中頻電壓均已達(dá)到額定值，但直流電流小，功率低。
  原因分析：此現(xiàn)象剛好與故障現(xiàn)象相反，是由于負(fù)載阻抗高引起的負(fù)載補(bǔ)償電容器的補(bǔ)償量不足槽路連接節(jié)點(diǎn)接觸電阻過大，清理灰。
  8、設(shè)備運(yùn)行正常，直流電流指示偏高，如果將電流設(shè)在額定值，則電壓太低，功率表指示和電流電壓表的指示相乘不致。
  原因分析：此現(xiàn)象通常是分流器與接線的污垢和氧化層使接觸電阻增大使分流器上產(chǎn)生的電壓增高所致。
  9、中頻爐設(shè)備正常運(yùn)行段時(shí)間后出現(xiàn)異常聲音，電表讀數(shù)晃動(dòng)設(shè)備工作不穩(wěn)定。
  原因：主要是至中頻爐設(shè)備電氣元器件的熱性不良所致，可把設(shè)備的電氣部分分為弱電和強(qiáng)電兩部分，分別檢測(cè)。先檢測(cè)控制部分，可預(yù)防損壞主電路功率器件，在不閉合主電源開關(guān)的情況下，只接通控制部分的電源，待控制部分工作段時(shí)間后，用示波器檢測(cè)控制板的觸發(fā)脈沖，看觸發(fā)脈沖是否正常。在確認(rèn)控制部分正常的前提下，啟動(dòng)設(shè)備，不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)后，用示波器觀察每只晶閘管的管壓降波形，找出熱性差的晶閘管；若晶閘管的管壓降波形都正常，這時(shí)就要注意其他電氣元件是否有問題，如斷路器、電容器、電抗器、銅排接點(diǎn)和主變壓器。
  10、設(shè)備工作正常但功率上不去。

  原因分析：設(shè)備工作正常只能說明設(shè)備各部件完好，若功率上不去，則說明中頻爐設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適。影響設(shè)備功率的主要原因如下。①整流部分沒調(diào)好，整流管未完導(dǎo)通，直流電壓沒達(dá)到額定值影響功率輸出。②中頻電壓值調(diào)得過高或過低影響功率輸出。③截流截壓值調(diào)節(jié)不當(dāng)使得功率輸出低。④爐體與電源不配套嚴(yán)重影響功率輸出。⑤補(bǔ)償電容器配置得過多或過少都得不到電率和熱率良好的功率輸出，即得不到良好的經(jīng)濟(jì)功率輸出。⑥輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大，影響 大功率輸出。

  11、中頻爐設(shè)備運(yùn)行正常但在某功率段升降功率時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)異常聲音抖動(dòng)，電氣儀表指示擺動(dòng)。
  原因分析：這種故障般發(fā)生在功率給定電位器上，功率給定電位器某段不平滑跳動(dòng)，造成設(shè)備工作不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)造成逆變顛覆，燒毀晶閘管。
  12、中頻爐設(shè)備運(yùn)行正常但旁路電抗器發(fā)熱燒毀。
  原因分析：造成旁路電抗器發(fā)熱燒毀的主要原因如下。①旁路電抗器自身質(zhì)量不好。②逆變電路存在不對(duì)稱運(yùn)行，其主要原因來源于信號(hào)回路。
  13、中頻爐設(shè)備運(yùn)行正常，經(jīng)常擊穿補(bǔ)償電容。
  原因分析：①中頻電壓和工作頻率過高。②電容配置不夠。③在電容升壓電路中，串聯(lián)電容與并聯(lián)電容的容量相差太大，造成電壓不均擊穿電容。
  14、中頻爐設(shè)備運(yùn)行正常但頻繁過流。
  原因分析：設(shè)備運(yùn)行時(shí)各電參數(shù)波形聲音都正常，但頻繁過流。當(dāng)出現(xiàn)這樣的故障時(shí)要注意，是否是由于布線不當(dāng)產(chǎn)生電磁干擾和線間寄生參數(shù)耦合干擾，如強(qiáng)電線與弱電線布在起，工頻線與中頻線布在起，信號(hào)線與強(qiáng)電線、中頻線匯流排交織在起等。
  15、設(shè)備運(yùn)行正常，但停止后啟動(dòng)無任何反應(yīng)，也無任何保護(hù)。

  原因分析：中頻啟動(dòng)開關(guān)損壞，保護(hù)電路故障，通常是電路板上掃頻電路集成塊有問題，給定電路中，給定信號(hào)中斷。

 二、中頻爐各部件常見故障維修

  1.電源
  用萬用表測(cè)下主電路開關(guān)（接觸器）和控制保險(xiǎn)絲后面是否有電，這將排除這些元件斷路的可能性。
  2.整流器
  整流器采用三相控橋式整流電路，它包括六個(gè)快速熔斷器、六個(gè)晶閘管、六個(gè)脈沖變壓器和個(gè)續(xù)流二管，在快速熔斷器上有個(gè)紅色的指示器，正常時(shí)指示器縮在外殼里邊，當(dāng)快熔燒斷后它將彈出，有些快熔的指示器較緊，當(dāng)快熔燒斷后，它會(huì)卡在里面，所以為可靠起見，可以用萬用表通斷檔測(cè)下快熔，以判斷它是否燒斷。
  3.逆變器
  測(cè)量晶閘管的簡單方法是用萬用表電阻擋（200Ω擋）測(cè)下其陰—陽、門—陰電阻，測(cè)量時(shí)晶閘管不用取下來。正常情況下，陽—陰間電阻應(yīng)為無窮大，門—陰電阻應(yīng)在10—50Ω之間，過大或過小都表明這只晶閘管門失，它將不能被觸發(fā)導(dǎo)通。脈沖變壓器次邊接在晶閘管上，原邊接在主控板上，用萬用表測(cè)量原邊電阻約為50Ω。續(xù)流二管般不容易出現(xiàn)故障，檢查時(shí)用萬用表二管擋測(cè)其二，正向時(shí)萬用表顯示結(jié)壓降約有500mV，反向不通。
  4.變壓器
  每個(gè)變壓器的每個(gè)繞組都應(yīng)該是通的，般原邊阻值約有幾十歐姆，次幾歐姆。應(yīng)該注意：中頻電壓互感器的原邊與負(fù)載并聯(lián)，所以其電阻值為零。
  5.電容器
  與負(fù)載并聯(lián)的電熱電容器可能被擊穿，電容器般分組安裝在電容器架上，檢查時(shí)應(yīng)先確定被擊穿電容器所在的組。斷開每組電容器的匯流母排與主匯流排之間的連接點(diǎn)，測(cè)量每組電容器兩個(gè)匯流排間的電阻，正常時(shí)應(yīng)為無窮大。確認(rèn)壞的組后，再斷開每臺(tái)電熱電容器引至匯流排的軟銅皮，逐臺(tái)檢查即可找到擊穿的電容器。每臺(tái)電熱電容器由四個(gè)芯子組成，外殼為，另分別通過四個(gè)緣子引到蓋上，般只會(huì)有個(gè)芯子被擊穿，跳開這個(gè)緣子上的引線，這臺(tái)電容器可以繼續(xù)使用，其容量是原來的3/4。電容器的另個(gè)故障是漏油，般不影響使用，但要注意防火。
  工業(yè)生產(chǎn)難免遇到中頻爐出現(xiàn)故障，遇到大的故障找業(yè)人士維修，排查故障時(shí)注意個(gè)人安。